Rivestimenti polimerici antiaderenti
Antiaderenza e basso attrito: superfici efficienti in ogni condizione
I rivestimenti antiaderenti impediscono l’adesione di sostanze solide o fluide sulle superfici trattate. Utilizzati in diversi ambiti industriali, contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva e a garantire la continuità operativa.
Grazie a formulazioni a base di fluoropolimeri, siliconi o combinazioni ceramiche, i rivestimenti antiaderenti garantiscono proprietà antiaderenti, basso coefficiente di attrito, resistenza chimica e all’abrasione anche in condizioni operative critiche.
Il Gruppo Gaser applica rivestimenti antiaderenti su acciaio, alluminio, inox, leghe leggere, ottone, materiali compositi e plastiche, utilizzando cicli termici specifici in funzione delle condizioni di esercizio.
Questi rivestimenti trovano applicazione nei settori alimentare, packaging, stampa, plastica-gomma, automotive, meccanica, arredo e medicale, dove sono richieste bassa adesione, proprietà antiaderenti, rilascio pulito e conformità PFAS-free.
Ideali per componenti sottoposti a stress meccanico, chimico o termico, in particolare in applicazioni a contatto con alimenti dove sono richieste prestazioni antiaderenti e conformità PFAS-free.
I vantaggi dei rivestimenti antiaderenti
Effetto antiaderente duraturo
Riduzione drastica dell’adesione di plastiche, adesivi, resine, inchiostri, anche ad alte temperature.
Anti-aderenza conforme al contatto alimentare e PFAS-free
Garantisce proprietà antiaderenti affidabili nel rispetto delle normative vigenti per il contatto con alimenti, ideale per teglie, stampi e componenti impiantistici.
Maggiore efficienza operativa
Riduce incrostazioni e fermi macchina, consentendo più cicli produttivi consecutivi senza necessità di pulizie intermedie.
Protezione contro agenti chimici
I rivestimenti fluorurati e ceramici sono resistenti a sostanze aggressive, oli, grassi, solventi e detergenti industriali.
Versatilità di applicazione
Possibilità di rivestire superfici complesse, microforate o di grandi dimensioni, anche con elevate tolleranze.
Finiture personalizzabili
Opacità, colore, rugosità e spessore sono personalizzabili in base all’applicazione, per garantire funzionalità tecnica e resa estetica.
Rivestimenti polimerici anticorrosivi
Protezione duratura contro agenti chimici e ambienti ostili
I rivestimenti anticorrosivi creano una barriera chimico-fisica tra il substrato metallico e l’ambiente esterno, prevenendo l’ossidazione, l’attacco di agenti chimici e l’alterazione superficiale nel tempo.
Queste soluzioni sono fondamentali per aumentare la durabilità dei componenti esposti a umidità, nebbia salina, agenti chimici aggressivi, detergenti industriali o cicli ambientali severi.
Il Gruppo Gaser applica rivestimenti anticorrosivi a base polimerica su acciaio, inox, alluminio, leghe leggere e metalli non ferrosi, utilizzando formulazioni dedicate e sistemi applicativi ad alta adesione.
I cicli vengono definiti in funzione della classe di resistenza chimica richiesta, del tipo di sollecitazione ambientale e delle eventuali lavorazioni successive.
Questi rivestimenti trovano applicazione nei settori meccanico, energia, elettronica, impiantistica, medicale, trasporti e packaging, ovunque sia richiesta una protezione stabile e certificata contro fenomeni corrosivi.
Ideali per componenti soggetti a esposizione continua o discontinua ad agenti chimici, atmosferici o a contatto con fluidi tecnici.
I vantaggi dei rivestimenti anticorrosivi
Barriera efficace contro la corrosione
Proteggono il metallo da umidità, nebbia salina, agenti acidi o alcalini, prolungando la vita utile del componente.
Protezione chimica conforme al contatto alimentare
Formulazioni polimeriche studiate per ambienti corrosivi, ideali per componenti a contatto con alimenti e conformi alle normative vigenti in ambito food contact.
Stabilità in ambienti aggressivi
Mantengono le prestazioni anche in condizioni critiche: variazioni di temperatura, contatto con sostanze chimiche, stress ambientale.
Resistenza combinata chimica e meccanica
Oltre a difendere dalla corrosione, alcuni rivestimenti offrono anche resistenza all’abrasione e alla pulizia industriale.
Applicabili su materiali e geometrie diverse
Adatti per superfici lisce, complesse o microforate, con possibilità di finitura estetica o funzione protettiva combinata.
Conformità e affidabilità di processo
Tutti i cicli sono controllati e ripetibili, conformi a normative di settore e testati secondo standard internazionali.
Rivestimenti polimerici antiusura
Resistenza meccanica prolungata per superfici sollecitate
I rivestimenti antiusura sono progettati per proteggere le superfici metalliche da attrito, abrasione, impatto e fatica meccanica.
Attraverso l’applicazione di polimeri funzionalizzanti, cariche ceramiche o formulazioni ibride ad alta durezza, questi rivestimenti migliorano la durata dei componenti soggetti a contatto ciclico o sfregamento, anche in ambienti aggressivi.
Il Gruppo Gaser applica rivestimenti antiusura su acciaio, inox, leghe leggere, metalli non ferrosi e plastiche.
La scelta del ciclo applicativo varia in funzione della sollecitazione prevista, della rugosità richiesta e della necessità di garantire protezione superficiale e continuità operativa. L’applicazione di uno strato metallico a rugosità controllata come base di supporto consente di aumentare la durezza complessiva del rivestimento finale.
Ideali per componenti soggetti a sollecitazioni ripetute o a contatto con superfici mobili, fluidi abrasivi o micro-particelle.
I vantaggi dei rivestimenti antiusura
Protezione da usura abrasiva e impatto meccanico
I rivestimenti polimerici aumentano significativamente la vita utile dei componenti riducendo erosione, graffiature e microfessurazioni.
Riduzione del coefficiente d’attrito
Favoriscono la scorrevolezza tra superfici in movimento, con benefici su efficienza energetica e consumo dei materiali.
Stabilità anche in ambienti critici
Funzionano in presenza di umidità, polveri o agenti chimici lievi senza perdere le proprietà protettive.
Rivestimenti su misura
Ogni applicazione viene progettata in funzione del carico meccanico, della superficie da proteggere e dei cicli di lavoro.
Adatti a geometrie complesse e componenti finiti
Possono essere applicati anche su pezzi con tolleranze strette o già lavorati, grazie a spessori calibrati e controllati.
Rivestimenti polimerici resistenti ad alta temperatura
Protezione stabile fino ai 600°C
I rivestimenti resistenti ad alta temperatura garantiscono prestazioni costanti anche in condizioni termiche estreme, proteggendo il substrato da ossidazione, calore radiante, shock termici e decadimento superficiale.
Formulati con polimeri speciali, cariche ceramiche e leganti inorganici, questi trattamenti mantengono la loro integrità anche in cicli termici prolungati o intermittenti.
Il Gruppo Gaser applica rivestimenti termoresistenti su acciaio, acciai inox, alluminio e leghe leggere, utilizzando processi certificati e cotture controllate. La scelta del trattamento dipende dalla temperatura operativa, dalla presenza di fluidi o agenti aggressivi e dall’eventuale esigenza estetica o funzionale.
Queste soluzioni trovano applicazione nei settori automotive, energia, impiantistica, meccanica, aerospace e trasporti, in particolare su componenti soggetti a cicli termici, irraggiamento o contatto con gas caldi.
Ideali per prolungare la vita utile dei componenti e mantenere prestazioni costanti anche in ambienti severi.
I vantaggi dei rivestimenti resistenti ad alta temperatura
Barriere protettive per diverse soglie termiche
Rivestimenti polimerici che garantiscono protezione termica fino a 600 °C e specifiche metallizzazioni oltre i 500 °C.
Stabilità termica a lungo termine
Mantengono le proprietà protettive a temperature elevate, senza degradazione del rivestimento né perdita di adesione.
Protezione da ossidazione e gas caldi
Creano una barriera contro aria calda, vapori chimici e atmosfere aggressive ad alta temperatura.
Compatibilità con cicli termici e shock
Resistono a variazioni rapide di temperatura senza fessurazioni o distacchi.
Finitura funzionale ed estetica
Disponibili in versioni opache o colorate, con resistenze combinate chimiche e termiche.
Applicabili su geometrie complesse
Adatti anche a componenti tecnici con forature, alette o superfici sagomate, grazie a sistemi di applicazione flessibili.