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Gaser
Ossido Duro

Rozzano (MI)

Gaser Ossido Duro Srl è specializzata nell’anodizzazione e nichelatura chimica di particolari meccanici.

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Eredi di Bonacina Mario

Caravaggio (BG)

Eredi di Bonacina Mario srl è specializzata nella zincatura e zinco nichelatura di particolari meccanici.

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Gaser
Bologna

Cadriano (BO)

Gaser Bologna è specializzata nelle lavorazioni di nichel chimico e nell'anodizzazione...

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Gaser
San Giuliano

San Giuliano Milanese (MI)

Gaser San Giuliano è specializzata nell'anodizzazione e brunitura di particolari meccanici.

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Gaser Technical Coating

Isola Vicentina (VI)

Gaser TC si è specializzata nei rivestimenti in nichel chimico dalle maggiori industrie del settore...

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Seridall

Nova Milanese (MB)

Seridall ha più di 60 anni di esperienza nell'anodizzazione dell'alluminio e delle sue leghe.

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Gaser Metacoat

Chakan - Maharashtra (India)

Gaser Metacoat è la prima realtà sul territorio specializzata nell’anodizzazione dell’alluminio.

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Alfa
Ossidazione

Borgosatollo (BS)

Fin dal 1986 Alfa Ossidazione S.r.l. si occupa di ossidazione anodica, anticipando l’evoluzione....

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PD Service

Isola Vicentina (VI)

Le finiture P.D. SERVICE rendono praticamente impossibile l’aderenza permanente di...

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Zincover

Coccaglio (BS)

Zincover è un'azienda dotata di impianti di zincatura elettrolitica con una specializzazione in riporti...

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MOMA
Nanotech

Brugherio (MB)

MOMA Nanotech ha elevata competenza nelle nanotecnologie. Storico partner tecnologico del Gruppo...

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Anodizzazione

Ossidazione che protegge i metalli

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Cos’è l’ossidazione anodica

L’ossidazione anodica è un trattamento superficiale di finitura che consiste nella formazione di un sottile strato di ossido sulla superficie del materiale. Lo strato di ossido, ottenuto tramite un processo elettrochimico irreversibile, consente di migliorare le caratteristiche meccaniche superficiali del materiale ed evitarne la corrosione.

Lo strato di ossido che si forma ha un colore grigio, eventuali effetti cromatici sono ottenibili con l’aggiunta di pigmenti organici. Essendo infatti lo strato di ossido molto poroso, questi pigmenti possono aderire all’alluminio con estrema facilità, assicurando risultati estetici di sicuro effetto, impossibili da raggiungere con altri trattamenti.

Il numero di varianti di tonalità aumenta con l’abbinamento di pre-trattamenti come la brillantatura o satinatura chimica che conferiscono rispettivamente effetti brillanti od opachi al pezzo. Oltre a permettere la colorazione dell’alluminio, il trattamento di anodizzazione serve ad aumentare la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale, migliorare la lubrificazione e migliorare l’adesione.

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