SurTec 650

Passivazione cromica trivalente per alluminio

SurTec 650 è un trattamento di passivazione conversiva per alluminio e sue leghe, formulato a base di cromo trivalente Cr(III) in sostituzione dei tradizionali processi a base di cromo esavalente Cr(VI). Nato da una tecnologia brevettata per il settore aerospaziale statunitense, oggi rappresenta uno degli standard di riferimento per la protezione anticorrosiva dell'alluminio quando servono al tempo stesso resistenza alla corrosione, conducibilità elettrica e compatibilità ambientale.

Principali caratteristiche della passivazione cromica SurTec 650

Il trattamento genera sulla superficie dell'alluminio uno strato di conversione sottile e omogeneo, in grado di offrire una protezione efficace senza alterare in modo significativo l'aspetto o le dimensioni del componente. Le principali caratteristiche tecniche del processo sono riassunte di seguito.

• Tipologia di trattamento: passivazione conversiva a base di cromo trivalente Cr(III) esente da cromo esavalente Cr(VI);
• Aspetto del film: da incolore/traslucido a leggermente iridescente (azzurro-ambra) in funzione della lega e dello spessore di deposito;
• Spessore / peso del film: indicativamente 0,05 – 0,5 g/m², regolabile in base ai requisiti di resistenza richiesti;
• Resistenza in nebbia salina: fino a 336 ore (NSS, ASTM B117 / UNI EN ISO 9227) su alluminio nudo; prestazioni superiori se abbinato a verniciatura;
• Conducibilità elettrica: bassa resistenza superficiale (< 5.000 Ω per pollice quadrato), senza rischio di corrosione da contatto galvanico;
• Resistenza termica: stabile fino a circa 100 °C;
• Modalità applicative: immersione, spruzzo o applicazione manuale (tampone), secondo la geometria del pezzo;
• Normative e approvazioni: MIL-DTL-81706B, MIL-DTL-5541F, QUALICOAT, GSB, DIN 50935-2, conforme RoHS, REACH, ELV, WEEE.

Vantaggi della passivazione cromica per l'alluminio

L'adozione della passivazione SurTec 650 offre una serie di vantaggi tecnici e gestionali rispetto ai trattamenti tradizionali a base di cromo esavalente:

• Elevata resistenza alla corrosione, compresa la corrosione filiforme, anche in ambienti aggressivi e in esercizio prolungato;
• Conducibilità elettrica preservata, grazie alla bassa resistenza superficiale del film, senza fenomeni di corrosione da contatto galvanico tra metalli diversi;
• Eccellente adesione delle finiture successive, sia per verniciature liquide sia a polvere;
• Sicurezza ambientale e normativa, poiché il processo è totalmente privo di cromo esavalente ed è conforme a RoHS, REACH, ELV e WEEE;
• Aspetto pressoché invariato, con una colorazione che va dal trasparente al leggermente iridescente, senza compromettere l'estetica del componente;
• Idoneità per applicazioni critiche, grazie alla conformità alle specifiche MIL-DTL-81706B e MIL-DTL-5541F, richieste in ambito aerospaziale, militare e automotive.

SurTec 650 è formulato specificamente per l'alluminio e le sue leghe, con un campo di applicazione molto ampio:

• Leghe di alluminio da lavorazione meccanica (barre, lamiere, profilati);
• Leghe di alluminio estruso, tipiche di infissi, facciate e componentistica architettonica;
• Leghe di alluminio da fonderia e pressofusione, incluse le leghe ad alto tenore di silicio, previo pretrattamento dedicato.

Applicazioni della passivazione cromica SurTec 650

Per le sue caratteristiche di protezione, conducibilità e sostenibilità, SurTec 650 è impiegato in numerosi settori industriali:

• Aerospaziale e difesa: come sostituto dei rivestimenti al cadmio su alloggiamenti elettrici, connettori e organi di fissaggio, in conformità alle specifiche militari MIL-DTL-81706B e MIL-DTL-5541F;
• Automotive ed e-mobility: su componenti per azionamenti elettrici e connettori, dove sono richieste prestazioni elevate in nebbia salina neutra;
• Elettronica e telecomunicazioni: per la protezione di antenne, alloggiamenti e componenti che devono mantenere una bassa resistenza di contatto;
• Architettura ed edilizia: come pretrattamento su alluminio destinato a verniciatura a polvere per facciate, infissi e serramenti;
• Industria generale: su componenti che richiedono protezione anticorrosiva come finitura finale oppure come pretrattamento prima di verniciatura, incollaggio o altre lavorazioni successive.

Perché scegliere la passivazione cromica SurTec 650 di Gruppo Gaser

Gruppo Gaser applica il trattamento SurTec 650 all'interno di un'offerta di trattamenti superficiali costruita in oltre 60 anni di attività e tre generazioni di esperienza nel settore galvanico. Affidarsi a Gruppo Gaser per la passivazione cromica trivalente dell'alluminio significa poter contare su:

• Esperienza consolidata, maturata al servizio di migliaia di clienti attivi in settori industriali molto diversi tra loro;
• Una rete capillare di stabilimenti, che garantisce continuità di fornitura, flessibilità nei volumi e vicinanza al cliente su tutto il territorio;
• Controllo di processo rigoroso, indispensabile per rispettare in modo costante i parametri tecnici e le tolleranze richieste da SurTec 650, soprattutto nelle applicazioni più critiche;
• Un approccio orientato all'innovazione, testimoniato dalla certificazione ISO 56002 sulla gestione dell'innovazione, che permette a Gruppo Gaser di affiancare i clienti anche su specifiche tecniche e normative in continua evoluzione;
• Sostenibilità ambientale, grazie a un processo privo di cromo esavalente, in linea con le normative europee più restrittive e con le politiche di responsabilità ambientale dei principali committenti industriali.

Il risultato è un servizio di passivazione cromica SurTec 650 affidabile, tracciabile e in grado di rispondere alle esigenze più esigenti dei settori aerospaziale, automotive, elettronico e architettonico.

Dimensioni utili di vasca: 2800 x 1000 x 600 mm