Nel contesto della progressiva evoluzione dei processi industriali verso modelli sempre più digitali e data-driven, Alfaossidazione, società di Gruppo Gaser specializzata nei trattamenti termici e nei processi di anodizzazione dell’alluminio, ha avviato un percorso strutturato di trasformazione digitale volto a migliorare l’integrazione, l’efficienza e la capacità di controllo dei propri processi produttivi e gestionali.
Negli attuali contesti produttivi, la crescente complessità operativa e la necessità di integrare dati, impianti e sistemi informativi rendono sempre più centrale l’adozione di strumenti digitali avanzati, in grado di supportare l’analisi dei processi e le decisioni operative.
In questa direzione si inserisce il progetto “Sviluppo Digitale e Automazione dei Processi”, sviluppato nell’ambito del Bando “Transizione Digitale delle Imprese Lombarde”, finanziato dal Programma Regionale FESR 2021–2027 di Regione Lombardia.
Un modello digitale a supporto dei processi industriali
Il progetto è stato sviluppato con l’obiettivo di rafforzare il collegamento tra impianti produttivi, sistemi informativi e processi decisionali, introducendo soluzioni in grado di migliorare l’integrazione e l’utilizzo dei dati operativi nei processi decisionali.
Attraverso la progressiva digitalizzazione dei flussi informativi e l’integrazione dei sistemi, è stato possibile costruire una base dati più strutturata e affidabile, a supporto delle attività di monitoraggio, controllo e pianificazione.
Tecnologie per l’integrazione e il controllo dei processi
Il percorso di trasformazione ha previsto l’introduzione di soluzioni tecnologiche orientate alla digitalizzazione e all’automazione dei processi, tra cui:
- sistemi di automazione industriale e sensoristica IIoT per il monitoraggio continuo dei processi produttivi
- applicazioni di intelligenza artificiale (AI) a supporto delle attività operative e gestionali
- integrazione dei sistemi ERP e introduzione di logiche di digital twin a supporto dei processi produttivi
- sistemi avanzati di cybersecurity per la protezione dei dati e la continuità operativa
Queste tecnologie consentono di integrare dati provenienti da diverse fonti e di supportare una gestione più strutturata dei processi produttivi.
Dalla gestione operativa al supporto decisionale
L’introduzione delle soluzioni digitali ha permesso di evolvere l’approccio alla gestione dei processi, affiancando all’esperienza operativa un livello più strutturato di analisi basato sui dati.
La maggiore disponibilità e qualità delle informazioni consente di migliorare il monitoraggio delle attività, ridurre inefficienze e supportare in modo più efficace le decisioni operative.
In questo contesto, il progetto ha contribuito a:
- aumentare il livello di automazione e integrazione dei processi
- migliorare la qualità e l’affidabilità dei dati
- ridurre inefficienze e tempi non a valore aggiunto
- rafforzare il supporto ai processi decisionali
Un passo nel percorso di trasformazione digitale
Il progetto rappresenta un ulteriore passo nel percorso di digitalizzazione intrapreso da Alfaossidazione e, più in generale, da Gruppo Gaser, orientato allo sviluppo di modelli produttivi sempre più integrati e data-driven.
L’evoluzione verso sistemi produttivi connessi consente di rafforzare il collegamento tra dati, processi e decisioni, contribuendo a migliorare l’efficienza operativa e la capacità di adattamento ai contesti industriali.
Sostegno ricevuto
Il progetto è stato realizzato con un investimento complessivo di € 50.054,60, sostenuto da un contributo a fondo perduto di € 25.027,30, nell’ambito del Programma Regionale del Fondo Europeo di Sviluppo Regionale PR FESR 2021–2027 di Regione Lombardia.
Il contributo pubblico ha consentito di accelerare l’adozione delle tecnologie previste e di supportare il percorso di evoluzione digitale dell’azienda.